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南通貼片加工廠-------貼片加工技術優點概述

發布日期:2018-07-07 作者: 點擊:

南通貼片加工廠-------貼片加工技術優點概述

1.拼裝密度高

片式元器材比傳統穿孔元件所占面積和質量大為削減。一般地,選用SMT’可使電子產品體積減小60%,質量減輕’75%。通孔裝置技能元器材,它們按2.54mm網格裝置元件,而SMT拼裝元件網格從1.27mm發展到現在0.63mm網格,單個達0..5mm網格裝置元件,密度 高。例如一個64引腳的DIP集成塊,它的拼裝面積為25mm×75mm,而相同引線選用引線距離為0.63mm的QFP,它的拼裝面積為12mm×12mm,面積為通孔技能的1/12。 

2.靠譜性高

因為片式元器材的靠譜性高,器材小而輕,故抗震能力強,選用主動化出產,貼裝靠譜性高,一般不良焊點率小于百萬分之十,比通孔插元件波峰焊接技能低一個數量級,用SMT拼裝的電子產品MTBF平均為25萬小時,現在幾乎有90%的電子產品選用SMT技能。 

3.高頻特性好

因為片式元器材貼裝結實,器材一般為無引線或短引線,降低了寄生電感和寄生電容的影響,進步了電路的高頻特性,選用SMC及SMD規劃的電路 高頻率達3GHz,而選用通孔元件僅為500MHz。選用SMT也可縮短傳輸推遲時問,可用于時鐘頻率為16MHz以上的電路。若使用MCM技能,計算機工作站的高端時鐘頻率可達100MHz,由寄生電抗導致的附加功耗可降低2~3倍。 

4.降低本錢

印制板使用面積減小,面積為通孔技能的1/12,若選用CSP裝置則其面積還要大幅度降低;印制板上鉆孔數量削減,節省返修費用;因為頻率特性進步,削減了電路調試費用;因為片式元器材體積小、質量輕,削減了包裝、運輸和貯存費用;SMT及SMD發展快,本錢敏捷降低,一個片式電阻已同通孔電阻報價相當,約合1分人民幣。 

5.便于主動化出產

現在穿孔裝置印制板要完成徹底主動化,還需擴展40%原印制板面積,這么才能使主動插件的插裝頭將元件插入,不然沒有饜足的空間空隙,將碰壞零件。主動貼片機選用真空吸嘴吸放元件,真空吸嘴小于元件外形,反而進步裝置密度。事實上小元件及細距離QFP器材均選用主動貼片機進行出產,以完成全線主動化出產。

 


本文網址:http://www.fuzhuangxia.com/news/416.html

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